प्रक्रिया प्रवाह:
कच्चा लोहा बाड़ निर्माता एम्बेडेड भाग विधि का उपयोग करते हैं: एंबेडेड भाग स्थापना लेआउट → पोस्ट स्थापना → रेलिंग कनेक्शन।
1. एंबेडेड पार्ट इंस्टालेशन:
पोस्ट जोड़ विस्तार बोल्ट और स्टील प्लेटों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। सबसे पहले, पोस्ट फिक्सिंग बिंदुओं की स्थिति निर्धारित करने के लिए सिविल इंजीनियरिंग आधार तैयार किया जाता है। फिर, इम्पैक्ट ड्रिल का उपयोग करके आधार में छेद ड्रिल किए जाते हैं। विस्तार बोल्ट स्थापित करने के बाद, बोल्ट को पर्याप्त समय तक रखा जाता है। बोल्ट लगाने के बाद, बोल्ट को कस दिया जाता है, और नट और स्टील प्लेटों को ढीला होने से बचाने के लिए बोल्ट नट और स्क्रू को वेल्ड किया जाता है।
2. उपरोक्त एम्बेडेड भाग के निर्माण में संभावित त्रुटियों के कारण, एम्बेडेड प्लेट और वेल्डिंग रॉड की स्थिति की शुद्धता की पुष्टि करने के लिए पोस्ट इंस्टॉलेशन से पहले लाइनों को फिर से बिछाया जाना चाहिए। यदि विचलन हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक पोस्ट स्टील प्लेट पर टिकी हुई है और इसके चारों ओर वेल्ड किया जा सकता है।
3. पोस्ट की वेल्डिंग करते समय दो लोगों को एक साथ काम करना चाहिए। एक सहायक रेलिंग को सीधा रखा जाना चाहिए और वेल्डिंग के दौरान डगमगाना नहीं चाहिए। दूसरे व्यक्ति को इसके चारों ओर वेल्ड करना चाहिए और वेल्डिंग विनिर्देशों का पालन करना चाहिए।
तकनीकी आवश्यकताएं:
1. विस्तार बोल्ट को सुरक्षित रूप से स्थापित किया जाना चाहिए और नट को कड़ा किया जाना चाहिए। वे ढीले या अधिक कसे हुए नहीं होने चाहिए।
2. एंबेडेड भागों को पोस्टों पर सुरक्षित रूप से वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्ड जोड़ कम से कम 14 मिमी मोटा होना चाहिए, और वेल्ड जोड़ की तन्य शक्ति कम से कम 50MPa होनी चाहिए।
3. समग्र स्वरूप सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होना चाहिए, और स्थापना एक समान और समन्वित होनी चाहिए।
ध्यान देने योग्य गुणवत्ता संबंधी मुद्दे:
1. आयामी विचलन:
कच्चा लोहा बाड़ निर्माता को वेल्ड की लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, सेंटरलाइन ऑफसेट और झुकने के विचलन के लिए वेल्डिंग स्थान की सापेक्ष स्थिति और आयामों को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। वेल्ड को योग्य (योग्य) समझे जाने के बाद ही वेल्डिंग आगे बढ़नी चाहिए। वेल्डिंग के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए.
2. वेल्ड दरारें:
दरारों को रोकने के लिए, उच्च धाराओं और अचानक आग से बचने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और तकनीकों का चयन किया जाना चाहिए। वेल्ड ओवरलैप 10-15 मिमी होना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान वेल्डमेंट को हिलना या टकराना नहीं चाहिए।
3. सतह सरंध्रता:
वेल्डेड भागों को साफ किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग की गति को कम करने और पिघले हुए पूल में हवा के बुलबुले को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए एक उपयुक्त वेल्डिंग करंट का चयन किया जाना चाहिए।
4. लोहे की रेलिंग की नींव और पैडिंग गैल्वनाइज्ड स्टील शीट से बनी होती है, जो कंक्रीट बेस परत से भरी होती है।
तैयार उत्पाद परिवहन:
कच्चा लोहा रेलिंग निर्माता से परिवहन के दौरान, सहायक उपकरण को अलग किया जाना चाहिए और परिवहन के दौरान धक्कों के कारण होने वाली क्षति जैसे पेंट छीलने, विरूपण और खरोंच को रोकने के लिए गैर-धातु नरम सामग्री से भरा जाना चाहिए।