भवन की सुरक्षा और सजावट के लिए धातु की रेलिंग महत्वपूर्ण घटक हैं। उन्हें खरीदते समय, तीन पहलुओं पर विचार करना आवश्यक है: सामग्री प्रदर्शन, संरचनात्मक अनुकूलता, और विनिर्माण मानक।
सामग्री प्रदर्शन चयन
स्टेनलेस स्टील: 304 स्टेनलेस स्टील में 18% से अधिक या इसके बराबर क्रोमियम होता है, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और तटीय या उच्च {{2}आर्द्रता वाले वातावरण . 316 के लिए उपयुक्त है, अतिरिक्त मोलिब्डेनम के साथ स्टेनलेस स्टील, पिटिंग संक्षारण के लिए और भी मजबूत प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन लागत लगभग 30% बढ़ जाती है।
एल्युमीनियम मिश्र धातु: 6063-टी5 एल्युमीनियम मिश्र धातु 160एमपीए की ताकत का दावा करता है और इसका वजन स्टील का केवल 1/3 होता है, जो इसे ऊंची इमारतों या बार-बार आवाजाही की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।
कार्बन स्टील: Q235B कार्बन स्टील, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के बाद, जिंक परत की मोटाई 85μm से अधिक या उसके बराबर होती है और इसका सेवा जीवन 15 वर्ष से अधिक होता है, जो पैसे के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करता है।
संरचनात्मक अनुकूलनशीलता
लोड मानक: "बिल्डिंग संरचनाओं के डिजाइन के लिए कोड" GB50009-2012 के अनुसार, सार्वजनिक स्थानों पर रेलिंग पर क्षैतिज भार 1.0kN/m से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, और आवासीय रेलिंग के लिए 0.5kN/m से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए।
आयामी विशिष्टताएँ: बच्चों को गुजरने से रोकने के लिए ऊर्ध्वाधर रेलिंग सदस्यों के बीच की दूरी 110 मिमी से कम या उसके बराबर होनी चाहिए; आवासीय भवनों के लिए रेलिंग की ऊंचाई 0.9 मीटर से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए और सार्वजनिक भवनों के लिए 1.1 मीटर से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए।
कनेक्शन प्रक्रिया: आर्गन आर्क वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है। वेल्ड की ताकत आधार सामग्री की ताकत के 80% से अधिक तक पहुंचनी चाहिए। स्पॉट वेल्डिंग या रिवेटिंग से बचना चाहिए।
प्रक्रिया मानक नियंत्रण
सतह का उपचार:
इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव: पाउडर कोटिंग की मोटाई 60μm से अधिक या उसके बराबर, आसंजन ग्रेड 0, रंग प्रतिधारण अवधि 8-10 वर्ष।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: क्रोमियम प्लेटिंग परत की मोटाई 20μm से अधिक या उसके बराबर, कठोरता HV 800 से अधिक या उसके बराबर, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध।
एनोडाइजिंग: AA15 ग्रेड ऑक्साइड फिल्म की मोटाई 15μm से अधिक या उसके बराबर, मौसम प्रतिरोध में 3 गुना सुधार हुआ।
संक्षारण संरक्षण: हॉट डिप गैल्वनाइजिंग को जीबी/टी 13912-2002 मानक का अनुपालन करना चाहिए, और जस्ता परत की एकरूपता को कॉपर सल्फेट नक़्क़ाशी परीक्षण पास करना चाहिए।
स्वीकृति अंक
दृश्य निरीक्षण: वेल्ड की सतह एक समान और चिकनी होनी चाहिए, छिद्र और दरार जैसे दोषों से मुक्त होनी चाहिए।
आयामी सत्यापन: कैलीपर्स का उपयोग करते हुए, रॉड का व्यास विचलन ±0.5 मिमी से कम या उसके बराबर होना चाहिए, और लंबाई विचलन ±2 मिमी से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
प्रदर्शन परीक्षण: नमूने को उद्घाटन और समापन परीक्षणों के 200 चक्रों से गुजरना चाहिए; कोई ढीलापन या विकृति नहीं देखी जानी चाहिए।